"ГОЗ Обуховский Завод" ОАО - Санкт-Петербург. Журнал "Промышленные регионы России".

Опубликовано: 15.10.2018

ОАО "ГОЗ Обуховский завод" (ОАО Концерн ПВО "Алмаз-Антей")

Машиностроение:

Машиностроительный комплекс имеет в своем составе управления маркетинга и материально-технического обеспечения, производственно-диспетчерский отдел и ряд цехов, оснащенных станочным, сварочным и сборочно-испытательным оборудованием.

Цеха имеют значительные производственные площади. Машиностроительный комплекс укомплектован квалифицированным персоналом.

В 1955-2005 г.г. машиностроительный комплекс изготавливал стационарные и подвижные пусковые установки для ракет различного назначения, подъемно-транспортное оборудование и транспортно-пусковые контейнеры для противоракет, корабельные палубные и подпалубные барабанные пусковые установки для зенитных ракет, пластические и пневмогидравлические системы амортизации межконтинентальных баллистических ракет, ракеты-носителя "Энергия" и орбитального корабля "Буран", средства защиты атомных реакторов, транспортно-заряжающие машины,

кантователи антенных постов, транспортные машины для перевозки передвижных вышек зенитных комплексов ПВО, прецизионные опорно-поворотные устройства для систем контроля космического пространства, антенны различного назначения, стенды для испытаний пилотируемых космических кораблей, стенд-старт для ракеты-носителя "Энергия", устройство подвода коммуникаций к орбитальному кораблю "Буран".

Наряду с этим машиностроительный комплекс выпускал дерево- и камнеобрабатывающие станки, электроутюги, товары для домашнего и дачного хозяйства, спортивные тренажеры, автоматические ворота для железнодорожных туннелей, сценическое оборудование для театров, насосы для добычи нефти и т.д. и т.п. В настоящее время машиностроительный комплекс выпускает транспортные машины и пусковые установки для комплексов ПВО, а также модернизированные пусковые установки для комплексов ПВО С-125М ("Печора-2М") и другие установки специального назначения, системы амортизации важнейших объектов, гидроцилиндры различных размеров диаметром до 800 мм и другие изделия машиностроения, требующие большого объема заводских испытаний при воздействии реальных нагрузок.

Литейное производство:

Литейное производство в настоящее время представлено следующими видами литья:

Фасонное стальное литье в песчано-глинистые формы и по СО2-процессу

Плавильное оборудование (дуговые сталеплавильные печи ДСП-3А и ДСВ-6) позволяет изготавливать отливки развесом от 5 до 3000 кг.

Выплавляемые стали представлены следующим спектром марок по ГОСТ 977:

15Л, 25Л, 50ГЛ, 110Г13Л, 08ГДНФЛ, 12ДН2ФЛ, 10Х18Н9ТЛ и др.

Точное литье по выплавляемым моделям. Развес литья от 50 г по 10 кг

Выплавляемые марки стали: 15Л, 25Л, 35Л, 50ГЛ, 110Г13, 08ГДНФЛ, 12ДН2ФЛ, 20Х13Л, 10Х18Н9Л, 09Х16Н4БЛ, 20Х5МЛ, 50Х35Н25С2Л и др.

Выплавляемые марки чугуна: ВЧ40, СЧ30 и др.

Слитки развесом 1,7 - 7,38 т

Стали марок: 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 20Х13, 14Х17Н2, 38ХН3МФА, 20Х2МА, 4Х5МФС, 08ГДНФ и др.

В настоящее время на заводе проводится реконструкция металлургического производства. В частности, в литейном производстве будет внедрен Alpha-set-процесс. В 2007 году производство переходит на выпуск стальных и чугунных отливок всей гаммы сталей и чугунов.

Переход на новый технологический процесс позволит выпускать отливки развесом до 800 кг более высокого качества и точности (на 2-а класса выше).

При модернизации литейного производства устанавливается современное прогрессивное технологическое оборудование:

дуговая плавильная печь ДППТУ-1,5 последнего поколения, позволяющая выплавлять стали и чугуны более высокого качества в сравнении с дуговыми печами переменного тока;

линии формовки и регенерации на основе холодно-твердеющих смесей английской фирмы FTL.

Наличие мощного термического производства позволяет получать литые заготовки с любым заданным уровнем механических свойств.

Термическое производство

Проводим термическую обработку – закалка, нормализация, аустенизация, отжиг:

проката, длиной до 12,5 м, роликов, валов, опорных втулок, бандажей и пр. любых марок сталей и сплавов, включая титановые.

любых других металлоизделий и металлоконструкций, в том числе крупных сварных сборок (габариты до 2500х4000х12000 мм)

Термообработка сопровождается следующими видами контроля (по требованию заказчика):

твердости;

прокаливаемости;

механических свойств (в том числе при отрицательных и повышенных температурах) и остаточных напряжений;

неметаллических включений;

макроструктуры и серных отпечатков;

микроструктуры;

стойкости против МКК;

УЗК;

магнитных свойств;

низкочастотная виброобработка для снятия сварных напряжений в сложных конструкцияж;

цветная дефектоскопия.

Все испытания проводятся ЦЗЛ завода, имеющей Аттестат-аккредитацию ФГУ «Тест-С.-Петербург»

На нашем предприятии имеется современное уникальное термическое оборудование:

Крупные горизонтальные печи до 12,5 м с выкатным подом,

Вертикальные (шахтные) печи глубиной до 15 м,

Гидравлические пресса для устранения непрямолинейности и прочих короблений, возникших при термическое обработке.

Объемы термической обработки до 1500 – 1800 тонн в месяц.

Для поставки продукции наше предприятие имеет железнодорожные подъездные пути.

Предприятие сертифицировано по ISO – 9001 – 2000. Проектирование, производство металлургических изделий, механическая обработка, гальвано-химические покрытия.

"Свидетельство о признании изготовления» Российского Морского Регистра".

"Свидетельство о признании изготовления» Российского Речного Регистра".

Лицензия Федеральной службы по атомному надзору.

Лицензия Ростехнадзор.

Сертификат соответствия Ассоциации "Петросерт".

Предварительная механическая обработка

Операции:

предварительная токарная обработка;

предварительная карусельная обработка;

сверление сквозных отверстий;

сверление глухих (до 140 мм) отверстий;

проведение УЗК.

Виды деталей:

валы;

кольца;

втулки;

катушки;

ротора.

Параметры деталей:

наружный диаметр валов от 200 до 900 мм;

сверление: внутренний диаметр от 38 до 425 мм;

длина от 1500 до 10000 мм;

наружный диаметр колец до 2000 мм.

Чистота обработка:

Ra 80 – Ra 6,3.

Гальвано-химическое производство:

Современное развитие машиностроения, приборостроения, электронной и полупроводниковой техники, в особенности, ракетно-космической техники, а также развитие новых отраслей техники, освоение производства новых конструкционных материалов привело к необходимости разработки новых технологических процессов нанесения металлопокрытий на изделия из легких металлов и сплавов, тугоплавких металлов, на полупроводниковые материалы с целью защиты изделий от коррозии, придания им красивого, не тускнеющего вида, защиты поверхности трущихся деталей машин, механизмов и приборов от механического износа, сообщения поверхности изделий повышенной электропроводности, определенных оптических свойств. облегчения процесса пайки и др.

Существуют различные способы защиты изделий от коррозии. Наиболее распространенным являются металлические (гальванические), химические, лакокрасочные - эмалевые и полимерные. Учитывая, что в процессе производства образуются отходы с токсичным содержанием химических веществ, тяжелых металлов, ядовитых веществ и т.д. требуются современные методы обезвреживания их присутствия в сточных водах и в газообразном соединении вытяжной вентиляции, т.е. нужны современные очистные сооружения и оборудование в вентустановках (фильтры, скрубберы, насадки, насосы и прочее) для улавливания газовыделений и их обезвреживания. В связи с этим в цехе 075 широко развито нанесение гальвано-химических и лакокрасочных покрытий, твердых дисульфидомолибденовых смазок, консервации (промасливание К-17). Большое значение имеет состояние поверхности деталей, ее подготовка перед нанесением любого вида покрытий. В большинстве случаев подготовка поверхностей деталей осуществляется механическим дробеструйным способом в закрытых камерах с помощью чугунной или стальной дроби фракцией 03-08, мелкие детали – в гальваническом барабане с соответствующими наполнителями. Удаление нефтепродуктов, жировых и консервирующих соединений (обезжиривание) производится в гальванических ваннах (линиях) с применением щелочно-содовых минеральных составов, моющих композиций типа НЦ, КМ, и т.д., а также в отдельных случаях органическими растворителями. Разрушение и удаление окисных пленок на поверхности деталей производится в гальванических ваннах (линиях) в смесях кислот: соляной, серной, ортофосфорной и др. способом легкого травления (декапирования).

Имеют место специальные виды обработки поверхности деталей: травление алюминия под сварку, пассивация деталей из нержавеющих сталей, цветных сплавов на основе меди, изоляция поверхностей, не подлежащих покрытию, электрохимическая полировка нержавеющих сталей, алюминия, пропитка лаком БФ-2 с нигрозином.

Из химических видов покрытий наиболее распространенными являются фосфатирование в соли "Мажеф" и оксидирование (воронение) сталей с последующим промасливанием, оксидо-фосфатирование в солях монофосфата цинка. Эти процессы могут быть самостоятельными, а также служить подслоем под нанесение лакокрасочных покрытий из различных эмалей, красок, композиций: пентафталевые, алкидно-силикатные, кремнеорганические, эпоксидные и др., которые наносятся кистевым или пульверизационным способом с последующей горячей сушкой в печи при температуре 120-160°С.

Из металлических покрытий наиболее распространены хромирование (молочное, твердое, мерное и защитно-декоративное), цинкование и кадмирование, лужение, сплавы олово-свинец с последующим оплавлением в глицерине и олово-висмут для вкладышей подшипников, меднение и никелирование - защитно-декоративные.

Специальные покрытия: хромирование низкоуглеродистого чугуна типа КВ-40; химическое никелирование сложно-профилированных деталей.

Нанесение того или иного вида покрытия основано на нормативной базе с применением ГОСТов, ОСТов, технических условий и другой документации. В обязательном порядке используется аттестованный мерительный инструмент, оснастка, приспособления, эталоны и прочее. На все виды гальвано-химических покрытий имеются типовые утвержденные технологические процессы, приборы и датчики контрольно-исполнительного действия по измерению температуры, плотности тока, напряжения и т.д.

На каждый вид гальвано-химического покрытия определена цена по рыночным ценам г.Санкт-Петербурга, а по отдельным видам даже ниже. Принимаются договорные заказы на оказание услуг по нанесению гальвано-химических покрытий с открытием заказа и оформлением договора. Цех N 075 (гальвано-химических покрытий) имеет сертификат (лицензию) качества, выданный немецкой компанией "Норд-Тюф", т.е. право оказывать услуги в нанесении покрытий государственным предприятиям, акционерным и коммерческим структурам, частным лицам, включая и экспорт совместных предприятий. Рабочие и специалисты (технологи, мастера и др.) имеют высокую квалификацию, большой производственный опыт и стаж в работе, периодически проходят обучение и аттестацию.

Номенклатура деталей, проходящая через цех гальвано-химических покрытий, самая разнообразная: от простейших деталей машиностроения, крепежных деталей, пресс-форм различной сложности, деталей гидравлических систем, медицинского инструмента, вкладыши подшипников различных типоразмеров запорно-шаровая чугунная арматура водных и газовых систем. Товары народного потребления, детали работающих изделий в условиях морской среды и повышенной влажности, валы, каландры бумагоделательных машин, пружины различных типоразмеров, скобяные изделия, штока и цилиндры, контактные группы электроразъемов для пайки, рамки для волноводов и многое другое.

Вышеперечисленные технологические процессы осуществляются на гальванических линиях производства ОАО "Тамбов-Гальванотехника" и последние две новые линии ООО "Полипласт" г. Псков, а также в стационарных ваннах, футерованных изнутри; в лакокрасочных кабинах с помощью пульверизатора и на окрасочных столах ручной подкраски, снабженными вытяжной вентиляцией. Химические вещества и материалы, применяемые в производстве, имеют сертификаты и паспорта и оцениваются как высококачественные.

Опытно-конструкторское бюро:

ОКБ ведет свою историю от технических служб завода, в том числе Артиллерийско-Минной технической конторы, которая была образованна в 1865 году и в дальнейшем преобразована в отдел Главного конструктора. Который в 1948 году стал самостоятельной административной единицей - ОКБ.

Конструкторами отдела ГК созданы выдающиеся образцы минного и артиллерийского вооружения для флота и сухопутной армии, такие как корабельная артиллерийская башенная установка кал.130мм, гаубица для разрушения прочных бетонных сооружений кал.203 мм, зенитная пушка для подводных лодок кал.100 мм, первый отечественный танк МС-1 (после выпуска 950 шт. документация под индексом Т-37 и производство переданы в Москву), средний танк Т-26 и его модификации - самоходная артустановка, огнеметный танк, а так же первый отечественный гусеничный трактор, первый отечественный авиационный мотор.

По разработкам ОКБ изготовлены стационарные и подвижные пусковые установки для крылатых ракет береговой обороны, пусковые установки, подъемно-транспортное оборудование и транспортно-пусковые контейнеры для противоракет, корабельные надпалубные и подпалубные пусковые установки, пластические системы амортизации, устройство подвода коммуникаций и средства обслуживания для ракеты-носителя "Энергия" и орбитального корабля "Буран", оборудование для защиты реакторов атомных электростанций.

Конверсионная продукция, выпускаемая по чертежам ОКБ: станки дерево- и камнеобрабатывающие, товары для домашнего и дачного хозяйства, спортивные тренажеры, медицинский инструмент и приспособления, автоматические ворота для железнодорожных тоннелей, сценическое оборудование для театров, насосы для добычи нефти и т.д.

Опытно-конструкторское бюро имеет:

разрешение Инспекции гостехнадзора Вооруженных Сил РФ № 152/884-П-3 на проектирование подъемных сооружений военного назначения;

сертификат органа по сертификации TUV CERT Технадзорного общества TUV NORD CERT Gmb H&Co.KG о соответствии системы менеджмента качества требованиям стандартов EN ISO 9001:2000;

сертификат органа по сертификации систем качества "Петросерт" системы сертификации "Оборонсертифика" о соответствии системы менеджмента качества требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО 900-2001, ГОСТ РВ 15.002 и СРПП ВТ.

лицензию Госатомнадзора N СЕ-11-101-1413 – на конструирование оборудования для атомных станций;

В настоящее время ОКБ разрабатывает проекты военной техники и мирной продукции.

Популярное
ЕСЛИ ВЫ ЗАТОПИЛИ СОСЕДЕЙ | Республиканская служба государственного строительного и жилищного надзора Республики Бурятия
  ВАЖНО!!! Вы не обязаны оплачивать, либо ремонтировать больше, чем было испорчено в результате залива!!! Если соседи отказываются предоставить Вам доступ к помещению, существует вероятность,

Независимая экспертиза после залива квартиры — цены + опыт


Как оспорить судебную экспертизу дтп
Можно ли оспорить судмедэкспертизу пострадавшего по ДТП Оспаривать можно все, но для этого нужно иметь веские доказательства. Вы можете провести самостоятельную оценку выводов экспертизы, не попадайтесь

Что делать при заливе квартиры
Главная Ответы адвоката Лишние деньги, как правило, полезны. Качественный бланк поможет в преодолении неудобств при сочинении официального обращения. Это откроет путь сэкономить на найме юриста.

Независимая автоэкспертиза после ДТП: как проходит оценка стоимости ремонта авто
Всем привет, Илья Кулик на связи. Последствием практически каждого ДТП является повреждение имущества, в первую очередь, автотранспорта. Для получения компенсации за ущерб важно правильно оценить его размер.

Независимая оценка ущерба от залива квартиры
1 Залив в 1 – 2 помещениях: несущественные повреждения 5000 р 2 Залив в 2 – 3 помещениях: повреждения (потолок, стены, пол) 6 000  р 3 Залив во всех

Независимая оценка ущерба квартиры после залива
Содержание Что такое независимая экспертиза квартиры и когда она необходима? От чего зависит цена экспертизы после залива квартиры — 3 основных фактора Фактор 1. Количество залитых помещений Фактор

Возмещение материального ущерба при ДТП: образец искового заявления в суд о взыскании и возмещении ущерба и морального вреда с виновника в результате ДТП
Нанесение материального ущерба – неизбежный исход любого ДТП. После аварии у пострадавшей стороны возникает вопрос, как добиться от виновника происшествия возмещения материального вреда. О том,

Чем помогает независимая экспертиза квартиры после залива
Залив квартирыНезависимая экспертиза квартиры после залива проводится для документального подтверждения всех разрушений и поломок, произведенных водой после проникновения ее в жилые помещения по вине

Оценка ущерба — 7 шагов по проведению экспертизы ущерба + опыт!
Как правильно провести экспертизу материального ущерба? В чем особенности определения стоимости страхового ущерба по ОСАГО? Как выбрать независимого эксперта для оценки? Всем привет! С вами Денис

Счетчики